铸坯矫直温度为900～700℃区间内，易产生表面纵裂。

一般铸坯的脆性温度区在700～900℃，铸坯在矫直时，坯温应大于900℃。

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铸坯在矫直时的温度为（）。

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铸坯矫直时的表面温度，应避开脆性敏感区。

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铸坯矫直时的表面温度，应避开脆性敏感区。

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控制好矫直温度，避开脆性区，可减少铸坯表面横裂。

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控制好矫直温度，避开脆性区，可减少铸坯表面横裂。

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连铸机拉速提高，铸坯出结晶器后坯壳厚度变薄，二次冷却段的铸坯易产生鼓肚变形、矫直时由于铸坯仍有液芯而产生（）等。

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当铸坯采用带液芯多点矫直时，矫直点越多铸坯应变则（）。

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在高速拉坯时，会出现带液芯矫直，为防止（），办法之一就是压缩铸造，其本质是在矫直过程对铸坯施加一个压缩力。

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