在车细纹时，车床主轴和母丝杆的轴向间隙，会直接反映在工件上的（）。

对高精度丝杆加工，为保证度量首先要求车床母丝杆的精度高于工件精度一级，对交换齿轮配制也应在（）级以上。

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调整滚珠丝杆传动间隙是为了保证反向（）和轴向刚度。

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车床主轴轴线有轴向窜动时，对车削（）精度影响较大。

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最大车削直径200～500mm的车床主轴的周期性轴向窜动允差为（）

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通过预紧可以消除滚珠丝杠螺母副的轴向间隙和提高轴向刚度，通常预紧力应为最大轴向负载的（）

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在顺铣时，工作台纵向丝杠的螺纹与螺母之间的间隙及丝杠两端轴承的轴向间隙之和应调整在（）mm的范围内较为合适。

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滚珠丝杆的主要优点是传动效率高

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数控车床的主轴上没有安装主轴编码器，不能进行（）。

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45钢可以用于制造车床主轴。

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