A物流推动型控制原理
B物流拉进型控制原理
C物流拉动型控制原理
D物流推进型控制原理
根据最终产品的需求结构,计算出各个生产工序的物料需求量,在考虑了各生产工序的生产提前期之后,向个工序发出物流指令(生产计划指令)的推进方式,以这种推进方式进行物流控制的原理称为()。
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推进型的生产是由()根据()确定主生产计划(MPS),并通过生产指令下达到各个工序,生产指令被“推”向各个生产环节。拉动型生产则是由()最终决定产品需求,由MPS所产生的生产指令下达到最终工序,各生产环节以“拉”动式由下游工序通过看板向上游工序发出生产指令。
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物流需求计划工作原理是根据(),计算出构成这些产品的零部件与原材料的需求量和需求时间,根据()和()确定各零部件开始生产(订货)的时间。
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()是指从采购需求申报到产品进库验收完毕或服务开始的时间。
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EOQ是根据()的产品进行计算的。
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拉动控制的特点是(),每一阶段的物流控制目标都是满足局部需求,通过这种控制方式,使局部生产达到最优要求。
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在物料搬运的指导原则中,()是指减少移动式搬运设备空重与载重之比率。
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采购价格的高低直接关系到最终产品或服务价格的高低,因此,应力争最低的采购价格是采购人员最重要的工作。
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采购价格的高低直接关系到最终产品或服务价格的高低,在确保满足其他条件的情况下力争()是采购人员最重要的工作。
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