精密齿轮高频淬火后，进行磨齿面和内孔，以提高齿面和内孔的位置精度，常采用（）原则来保证。

摩托车变速器中的齿轮一般是用高频淬火或渗碳后进行表面淬火，使（），从而满足使用要求。

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已知齿轮的制造工艺过程是：加工齿坯、滚齿、表面淬火和磨齿，则该轮齿的材料是（）

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某些精密工件，为了保持淬火后的高硬度及尺寸稳定性，有时需要在100～150℃进行长时间的加热（10～50h），这种热处理工艺称为（）。

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精密加工淬火后的工件可用哪些加工方法？

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某机床齿轮 选用40Cr钢制造，加工工艺流程如下： 下料→退火→粗加工→精加工→高频表面淬火→低温回火→推花键孔→精磨。 试分析其热处理的作用和得到的室温组织。

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钢制齿轮，由于渗碳淬火后热处理变形大，一般需经过（）加工，否则不能保证齿轮精度。

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计算如图所示齿轮内孔及键槽加工工艺过程是：镗孔至￠ ，插键槽至尺寸A；热处理；磨内孔至设计尺寸￠ 。求工序尺寸A（设热处理后内孔无胀缩）。

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计算题：如图所示齿轮坯，内孔及外圆已加工合格 ，现在插床上以调整法加工内键槽，要求保证尺寸。 试计算图示定位方法的定位误差（忽略外圆与内孔的同轴度误差）。

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根据模具零件的表面在模具中所起的作用，分成（）、（）、（）三类。成形表面分外型面和内型面，当内型面为通孔时称为型孔，当内型面为盲孔时称为型腔。

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