某车间1#、2#风机为干式空冷，空冷翅片水平布置，风机在翅片下运行，风机叶片为玻璃钢材质，由于夏季温度高，即在空冷风机上接了一条水龙带，浇水以降温。在2004年7月发现空冷风机翅片断，请分析1）空冷翅片为何断裂？2）应如何处理，吸取教训有哪些？
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2006年11月~12月橡胶原料质量不稳定，造成干燥机频繁堵料，2007年1月29日21时30分橡胶车间A线来料不足，橡胶车间准备停AM-304膨胀干燥机，此时发现干燥机堵料，橡胶车间立即停车清胶。22时A线来料充足，启动AM-304膨胀干燥机2次，均出现堵料，第三次启动时发现干燥机轴断，随即停车检修。AM-304膨胀干燥机轴为悬臂轴，试分析轴断裂原因，并采取何种措施解决问题？
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事故经过：2008年10月15日1#汽轮机组大修后，进行静态试验，由保二调速班、汽机车间、仪表车间共同完成了505E系统静态试验。试验曲线较为平滑，确认无问题。2008年10月16日14时3分，机组启动，进行动态试验。505E系统设定500r/min转速进行冲动，调节系统没有控制住转速，机组转速瞬间（22秒）升到1700r/min，立即打闸紧急停机。
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丙烯腈装置尾气回收泵P-126B，该泵为水环式真空泵，采用双端面机械密封，动环为浸渍石墨，静环为碳化硅。尾气中含有丙烯腈气体、氢氰酸气体等介质，此类介质也易于聚会，并该泵的水环用水和机械密封冲洗水为汽液分离罐内的水，并循环利用。2006年5月~2007年8月间，该泵机械密封频繁泄漏，为此车间制定了分离罐内的水定期更换方案。 1）分析该泵的机械密封泄露的原因？ 2）如何改进该泵的机械密封？ 3）该车间为什么要定期更换分离罐内的水？ 4）试画出此泵水环罐内水的循环利用流程，并说明能循环利用的道理？
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2005年6月7日上午9时，白班操作工李某巡检发现40-2.1齿轮泵减速箱缺油。于是打电话告诉车间设备技术员张某，张某通知车间兼职加油工赵某。赵某答应马上去加油。8日下午五点，陈某巡检时发现40-2.1齿轮泵异响，振动超标。于是停车检修，发现减速箱内没有油，轴承烧黑，齿轮亦断裂。此时才清楚赵某临时有事，因此忘记加油，车间对张某和赵某此进行了考核。试对此事故原因进行分析并提出改进措施。
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某车间氢压机在2008年1月油压低自动停机，当班人员发现，到现场重新启动压缩机，后无问题运行。请针对此问题，制定检查方案？
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1992年6月27日15时20分，某油脂化工厂癸二酸车间两台正在运行的蓖麻油水解釜突然发生爆炸，设备完全炸毁，癸二酸车间厂房东侧被炸倒塌，距该车间北侧6米多远的动力站房东侧也被炸毁倒塌，与癸二酸车间厂房东侧相隔18米的新建药用甘油车间西墙被震裂，玻璃全部被震碎，钢窗大部分损坏，个别墙体被飞出物击穿，癸二酸车间因爆炸局部着火。现场及动力站、药用甘油车间当即死亡5人，另有1人在送往医院途中死亡，1人在医院抢救中死亡；厂外距离爆炸点西183米处，1老人在路旁休息，被爆炸后飞出的重40公斤的水解釜残片拦腰击中身亡。这次事故共死亡8人，重伤4人，轻伤13人，直接经济损失360000余元。 爆炸的两台水解釜，是由油脂化工厂委托通辽市锅炉厂设计制造的。水解釜筒体直径1800毫米，材质为20g，筒体壁厚14毫米，封头壁厚16毫米，容积为15．3立方米。工作压力为0．78兆帕，工作温度为175℃，工作介质为蓖麻油、氧化锌、蒸汽、水及水解反应后生成的甘油和蓖麻油酸。釜顶装有安全阀和压力表，设备类别为I类压力容器，1989年3月投入使用。在使用过程中，哲盟锅检所于1991年7月5日，进行过一次使用登记前的外部检查。1992年6月23日，爆炸的1号釜曾发生泄漏事故。次日，癸二酸车间在既没有报告工厂有关部门，又没有分桥泄漏原因的情况下，对1号釜泄漏部分进行了补焊。补焊后第四天（即6月27日）即发生了爆炸事故。每台釜实际累计运行时间约为19个月。分析事故原因并制定整改措施。
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引起汽轮机振动的原因有哪些？
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汽轮机振动的可能原因（）。
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