砂型铸造可以生产各种合金铸件，熔模铸造适于生产（），压力铸造适于生产（）。

熔模铸造一般在铸型焙烧后冷却至600～700℃时进行浇注，从而提高液态合金的充型能力。因此，对相同成分的铸造合金而言，熔模铸件的最小壁厚可小于金属型和砂型铸件的最小壁厚。

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分型面是为起模或取出铸件而设置的，砂型铸造、熔模铸造和金属型铸造所用的铸型都有分型面

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砂型铸造、金属型铸造、熔模铸造、压力铸造相比，大批生产时压力铸造的生产率最高。

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手工砂型铸造适用于（）批量铸件的生产。

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特种铸造是指除砂型铸造以外的其它铸造方法，包括熔模铸造、 金属铸造、压力铸造、（）铸造等。

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铸造生产的显著优点是适合于制造形状复杂，特别是具有复杂内腔的铸件。为了获得铸件的内腔，不论是砂型铸造还是特种铸造均需使用型芯。

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用金属型铸造生产的铸件质量好，但金属型制造费用高。因此，这种铸造方法主要用于生产（）合金中形状（）的铸件。

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与砂型铸造相比金属型成型有哪些特点？这些成型特点对铸件的质量产生哪些影响？

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用水玻璃和普通石英砂制造熔模铸造的型壳时，所得铸件质量较差的原因是什么？

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