铸造生产的显著优点是适合于制造形状复杂,特别是具有复杂内腔的铸件。为了获得铸件的内腔,不论是砂型铸造还是特种铸造均需使用型芯。
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砂型铸造可以生产各种合金铸件,熔模铸造适于生产(),压力铸造适于生产()。
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分型面是为起模或取出铸件而设置的,砂型铸造、熔模铸造和金属型铸造所用的铸型都有分型面
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与砂型铸造相比金属型成型有哪些特点?这些成型特点对铸件的质量产生哪些影响?
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什么是砂型铸造的手工造型和机器造型,各有什么特点?
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熔模铸造一般在铸型焙烧后冷却至600~700℃时进行浇注,从而提高液态合金的充型能力。因此,对相同成分的铸造合金而言,熔模铸件的最小壁厚可小于金属型和砂型铸件的最小壁厚。
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大批量制造小件薄壁有色金属铸件宜采用的铸造方法是()
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砂型铸造、金属型铸造、熔模铸造、压力铸造相比,大批生产时压力铸造的生产率最高。
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大批量生产的铸件与小批量生产的铸件相比,前者的机械加工余量应()。
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