EDI系统回收率降低，将导致浓水电导率升高。

EDI系统在运行过程中，浓水电导率应控制在200～350μS/cm之间。若浓水电导率低于规定值时，应降低回收率。

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EDI系统在运行过程中，若浓水电导率低于规定值时，应提高回收率。

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EDI浓水电导率低的可能原因（）。

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EDI系统加盐计量泵最好由PLC控制自动运行，当浓水循环泵启动并且浓水电导率高于设定值时，计量泵启动加盐。

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EDI系统在运行过程中，浓水循环量过低，将导致给水电导率升高，也可能造成模块内部组成受热变形而漏水。

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EDI组件在运行过程中，循环浓水电导率低于设定值时，应启动加盐计量泵。

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EDI系统在运行过程中，为避免浓水中离子过度积累，需要将部分浓水排放掉。

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EDI组件在运行过程中，循环浓水电导率低于设定值时，应启动加盐计量泵。但应注意氯化钠中（）可能引起模块结垢。

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EDI模块内部树脂再生过程，是通过在短时间内大幅度地改变系统（），将树脂中多余的离子从淡水室迁移到浓水室，从而被浓水带出EDI组件。

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