注射成型工艺条件的“温度”因素一般不包括()。
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注射成型工艺参数中的温度控制包括哪些内容发?如何加以控制?
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注射成型工艺过程中的压力包括哪两部分?一般选取的范围是什么。
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改性聚苯醚(PPO)干燥工艺参数:温度120~140℃,时间2~4h,注射温度为230~280℃,注射压力为100MPa左右,模具温度不超过100℃,一般为65~85℃,成型周期不超过(),制品可在热变形温度以下10℃,退火1~4h。
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什么是注射成型?有何特点?工艺过程有哪些?试写出PE、PP、PA、ABS在注射机中合适的加工工艺条件。
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塑料注射成型过程中熔体充满型腔与冷却定型阶段,对制品成型非常重要,合理地控制该阶段温度、压力、时间等工艺参数,可获得优良塑料制品。根据熔体进入型腔变化情况,过程分为充模、压实、倒流和浇口冻结后冷却。在这四个阶段,温度总的是降低,型腔内压力变化如图所示。
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塑料注射成型过程中熔体充满型腔与冷却定型阶段,对制品成型非常重要,合理地控制该阶段温度、压力、时间等工艺参数,可获得优良塑料制品。根据熔体进入型腔变化情况,过程分为充模、压实、倒流和浇口冻结后冷却。在这四个阶段,温度总的是降低,型腔内压力变化如图所示。
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塑料注射成型过程中熔体充满型腔与冷却定型阶段,对制品成型非常重要,合理地控制该阶段温度、压力、时间等工艺参数,可获得优良塑料制品。根据熔体进入型腔变化情况,过程分为充模、压实、倒流和浇口冻结后冷却。在这四个阶段,温度总的是降低,型腔内压力变化如图所示。
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塑料注射成型过程中熔体充满型腔与冷却定型阶段,对制品成型非常重要,合理地控制该阶段温度、压力、时间等工艺参数,可获得优良塑料制品。根据熔体进入型腔变化情况,过程分为充模、压实、倒流和浇口冻结后冷却。在这四个阶段,温度总的是降低,型腔内压力变化如图所示。
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