五层防护体系的五层分别指（）为第一层防线，专业点检人员的点检为第二层防线，技术人员和专业点检员共同参与的精密点检和技术监督为第三层防线，在上述三种点检的基础上的技术诊断和劣化倾向管理是设备点检管理的第四层防线。
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简述什么是设备的五层防护线？
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点检工作优化目的是要求合理安排点检管理的五层防线，既体现以（）的精神，又充分发挥与点检有关的运行巡检、技术监督、定期测试、状态诊断和监测等工作的作用，做到五层防护线各有重点，不产生重复点检，设备数据信息流畅通，分工和职责明确，形成一支密切配合的团队力量，把设备的性能和状态搞清楚。
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点检工作的优化通常指合理设臵组织结构，按点检业务的客观规律设臵岗位和落实职责分工，目的是合理安排点检管理的五层防线。
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设备点检管理的全面开展，形成了设备的五层防护体系，是衡量步入状态检修的范畴因素之一
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设备点检的五层防护体系中，第三、四、五层是为更准确地确定设备状态的一种重复点检行为
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设备的五层防护线，又称（），就是把岗位日常点检、专业定期点检、专业精密点检、技术诊断和倾向管理、精度性能测试检查等结合起来，以保证设备安全、稳定、经济运行的防护体系。
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（）是设备点检管理的最后一道防线。
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技术诊断和倾向管理是点检管理的重要组成部分，是确定设备状态的依据，是防止设备事故发生的第四层和第五层防护线。
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