在满足分馏要求的前提下，循环油浆取热量大不好。

分馏塔下部设脱过热段是因为分馏塔下部进料是460℃以上的高温油气，大大超过了在该分压下油气的（），因此入塔后要先冷却到饱和状态，才能进行分馏，因此下部设有八层人字挡板，用循环，油浆冷却，取走过剩热量，同时油气中含催化剂粉末，也要靠循环油浆把它冲洗下来，以免造成塔盘堵塞和影响产品质量。

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循环油浆循环量变化。循环量增加分馏塔底液面（）。

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催化裂化分馏系统的特点是：分馏塔下部有脱过热段、产品此较容易分离、全塔过剩热量大、分馏塔采用较多的循环回流。

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分馏操作应掌握好分馏塔全塔（）平衡，重点要选择好适宜的顶部、中部和油浆循环回流的取热分配比例。

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分馏塔的作用是分离从反应来的裂解油品，得到（），粗汽油，轻柴油，回炼油，油浆。

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分馏操作要保持油浆系统畅通，油浆固体物量上升时，必须（）油浆回炼量或适量外甩油浆，严防分馏塔底管线、油浆泵等被催化剂堵死、磨坏，若发现油浆系统堵塞，必须及时千方百计处理通，如果无法挽救，立即紧急停工。

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停工时在（）条件下可以大量外甩油浆。

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在系统低负荷运转及开、停工特殊情况下，可以使气压机维持一定的（）而由反飞动流量来控制分馏塔顶的压力。

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对于化工生产过程的绝大部分场合，采用可调比为30的控制阀已足够满足生产要求了。但在极少数场合，可调范围要求特别大，如废水处理中的PH值控制。需要的可调范围会超过1000，此时应选择哪种复杂控制系统来实现扩大可调范围的目的。（）

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