戴明的质量管理法

十四要点：1、创造产品与服务改善的恒久目的；2、采纳新的哲学；3、停止依靠大批量的检验；4、废除“价低者得”的做法；5、永不间断地改进生产及服务系统；6、培训须有计划，且必须建立于可接受的工作标准上；7、督导人员必须让高层管理知道需要改善的地方，当知道之后，管理当局必须采取行动；8、驱走恐惧心理；9、打破部门之间的围墙；10、取消对员工发出计量化的目标；11、取消工作标准及数量化的定额；12、消除妨碍基层员工工作尊严的因素，同时消除不知什么是好的工作表现；13、建立严谨的教育及培训计划；14、创造一个每天都推动以上13项的高层管理结构；PDCA循环：特点：周而复始；大环带小环；阶梯式上升；“4个阶段”“8个步骤”“7种工具”。“4个阶段”：P计划D执行C检查A行动；“8个步骤”1、分析现状发现问题；2、分析质量问题中各种影响因素；3、分析影响质量问题的主要原因；4、针对主要原因采取解决措施（为何制定、达到什么目标、在何处执行由谁负责、什么时间完成、怎样执行）5、执行，按措施计划的要求去做；6、检查，把执行的结果与要求达到的目标进行对比；7、标准化，把成功的经验总结出来，制定相应的标准；8、把没有解决或新出现的问题转入下一个PDCA循环中去解决。“7种工具”：直方图、控制图、因果图、排列图、相关图、分层法和统计分析表；
戴明理论的核心：高层管理的决心与参与；群策群力的团队精神；通过教育来提高质量意识；质量改良的技术训练；制定衡量质量的尺度标准；对质量成本的认识及分析；不断改进活动；各级员工的参与。

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