在一固定床反应器中，填充5.40m³的催化剂。在550℃，101.33kPa下进行2A→2R+S的反应，用水蒸汽作稀释剂，反应物A与水蒸气的配比为1：4（摩尔比）。标准状态下加料量为1.0m³hr^-1，出口转化率为50%，当反应速率采用（其中V是催化剂填充体积）的定义时，550℃下的反应速率常数为1.0hr^-1。若忽略外扩散的影响，并假定有效因子在床层内为一常数，求其有效因子。

固定床式（填充床）缺点（）

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在一列管式固定床反应器中进行邻二甲苯氧化制苯酐反应,管内充填高及直径均为5mm的园柱形五氧化二钒催化剂,壳方以熔盐作冷却剂,熔盐温度为370℃,该反应的动力学方程为: Hr=-1285kJ/mol,反应管内径为25mm,原料气以9200kg/m2h的流速进入床层,其中邻二甲苯为0.9%,空气为99.1%(mol),混合气平均分子量子力为29.45,平均热容为1.072kJ/kgK,床层入口温度为370℃,床层堆密度为1300kg/m3,床层操作压力为0.1013Mpa(绝对),总传热系数为69.8w/m2K,试按拟均相一维活塞流模型计算床层轴向温度分布,并求最终转化率为73.5%时的床层高.计算时可忽略副反应的影响.

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一级不可逆反应A→B，在装有球形催化剂的微分固定床反应器中进行温度为400℃等温，测得反应物浓度为0.05kmol/m3时的反应速率为2.5 kmol/m3床层﹒min，该温度下以单位体积床层计的本征速率常数为kv=50s-1 ，床层孔隙率为0.3，A的有效扩散系数为0.03cm2/s，假定外扩散阻力可不计，试求： （1）反应条件下催化剂的内扩散有效因子 （2）反应器中所装催化剂颗粒的半径

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在固定床反应器中等温进行一级不可逆反应，床内填充直径为6mm的球形催化剂，反应组分在其中的扩散系数为0.02cm2/s，在操作温度下，反应式速率常数等于0.01min-1，有人建议改有3mm的球形催化剂以提高产量，你认为采用此建议能否增产？增产幅度有多大？假定催化剂的物理性质及化学性质均不随颗粒大小而改变，并且改换粒度后仍保持同一温度操作.

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固定床和流动床反应器各有什么特点？

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什么是固定床反应器？

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非均相催化氧化反应在列管式固定床反应器中，床层轴向和径向温度分布的温差大，局部温差过大甚至会产生（）现象，导致催化剂烧结。

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在充填10m3催化剂的绝热固定床反应器中进行甲苯氢解反应以生产苯:C6H5CH3+H2→C6H6+CH4  原料气的摩尔组成为3.85%C6H6,3.18%C6H5CH4,69.97%H2;温度为863K,操作压力为6.08Mpa;若采用空速为1000m3(STP)/hm3催化剂,试计算反应器出口的气全组成。该反应的速率方程如下:  式中CT和CH分别为甲苯和氢的浓度,kmol/m3,甲苯转化速率rT的单位为kmol/m3s,反应热效应=-49974 J/mol,为简化计,反应气体可按理想气体处理,平均定压热容为常数,等于4.23J/molK。

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固定床式反应器较其他酶反应器的一些局限性有：（）

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