A牛角式浇口
B点浇口
C直接浇口
D潜伏浇口
下列哪种浇口由主流道直接进料,熔体压力损失小,成型容易,常用于成型大而深的塑料制品。()
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为了有利于补料,浇口应设置在制品的什么部位?()
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塑料制品采用潜伏浇口有何特点?
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浇口的形状、位置和尺寸对制品的质量影响()。
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塑料注射成型过程中熔体充满型腔与冷却定型阶段,对制品成型非常重要,合理地控制该阶段温度、压力、时间等工艺参数,可获得优良塑料制品。根据熔体进入型腔变化情况,过程分为充模、压实、倒流和浇口冻结后冷却。在这四个阶段,温度总的是降低,型腔内压力变化如图所示。 倒流阶段和压实阶段都会产生内应力,一般哪个对制品质量影响大,为什么?
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浇口应开设在塑件制品断面较厚的部位,能使熔融的塑料从塑料制品厚断面流向薄断面,保证塑料充模完全。
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晶面条纹可以认为是晶体生长过程中各个()叠合后留下的痕迹。
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成型圆筒形或中间带有孔的塑料制品时,如塑件要求无熔接缝,合适的浇口类型是()
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晶面条纹可以认为是晶体生长过程中各个小晶体叠合后留下的痕迹。
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