当制品表面质量要求较高或者要求避免注射时的黏性耗散和旋纹缺陷时，经常采用（）注射速率和（）压力。

加工对残余应力和飞边有严格要求的一些薄壁长流程制品时，宜选用（）的注射速度。

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用于加工物料黏度较低、形状精度要求一般的制品，注射压力应选用（）。

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用于加工高黏度的物料且制品形状精度要求一般，注射压力应选用（）。

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一注射塑件采用PP材料，要求得到的制品密度大，强度，硬度高，刚度，耐磨性好，则其成型工艺条件应选用（）。

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用于加工较高黏度的物料且制品壁薄、流程长、壁厚不均匀的，注射压力应选用（）。

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假如生产白色或者透明制品时经常产生黑点，你将如何解决？

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注射制品注射量不够是因为（）。

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注射制品成型所需的注射压力是由（）等因素决定的。

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薄壁制品注射工艺条件应是（）。

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