A金属吸气多
B氧化严重
C充型能力提高幅度越来越小
D充型能力随浇注温度的提高而直线上升
液态金属浇入铸型后,从浇注温度冷却到室温都经历液态收缩,固2/8态收缩、凝固收缩三个互相关联的收缩阶段。
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影响液态金属充型能力的因素有金属流动性、铸型性质、浇注条件、铸件结构四个方面。
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浇注温度是影响铸造合金充型能力和铸件质量的重要因素。提高浇注温度有利于获得形状完整、轮廓清晰、薄而复杂的铸件。因此,浇注温度越高越好。
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压铸时金属的浇注温度如何影响铸件质量,选择浇注温度总的原则是什么?
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浇注温度越高,合金粘度越低,故充型能力越好,晶粒越细小。
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熔模铸造一般在铸型焙烧后冷却至600~700℃时进行浇注,从而提高液态合金的充型能力。因此,对相同成分的铸造合金而言,熔模铸件的最小壁厚可小于金属型和砂型铸件的最小壁厚。
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在其它条件相同时,金属模浇注的铸件晶粒比砂模浇注的铸件晶粒更细。
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在铸造生产中,采取哪些措施控制晶粒大小?如果其他条件相同,试比较在下列铸造条件下,铸件晶粒的大小。 (1)金属模浇注和砂模浇注 (2)高温浇注与低温浇注 (3)浇注时采用震动与不采用震动
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金属模浇注比砂模浇注的铸件晶粒大。
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