影响塑件尺寸公差的因素有成型零件的制造误差、成型零件的磨损、成型收缩率的偏差和波动、模具的安装配合误差、（）的波动。

影响塑件尺寸公差的因素有模具的制造精度、模具的磨损量、模具的安装误差、（）、成型工艺。

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影响成型零件工作尺寸精度的因素主要有塑料制品的收缩率，凸、凹模的制造公差及其使用中的磨损等。

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塑料成型零件的制造公差为塑件总公差的（）。

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塑料模按成型零件的制造公差约为塑件总公差的（），成型零件的最大磨损量，对中小型塑件取（），对大型塑件取（）以下。

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为什么不能单纯用提高模具成型零件的制造精度的方法来提高塑件的尺寸精度？

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影响塑件尺寸精度的主要因素是（）的波动和塑料模的制造误差。

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根据塑件的尺寸，计算成型零件型腔的尺寸，确定型腔的，确定成型零件的机加工、热处理、装配等要求，还要对关键的部位进行（）和（）校核。

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模具成型零件的磨损中，（）是影响成型零部件尺寸的主要因素。

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影响塑件成型收缩的因素有哪些？

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