塑料的（）成型过程可分为加料、熔融塑化、施压注射、（保压）、冷却、制品脱模等五个步骤。

塑料成型加工中的螺杆可分为加料段、均化段和压缩段，其中均化段是螺杆的最后一段，也成为计量段、挤出段。

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注塑成型过程中的温度中，（）主要影响塑料的塑化和流动。

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移动螺杆式注射成型机，在塑料塑化过程中，其螺杆后移是由于（）。

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挤出成型时，在挤出过程中，塑料加压方式有连续加压和间断加压两中，因此，挤出成型工艺可分为（）和（）两种。

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注射机按塑料在料筒里的塑化方式可分为（）、（）

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按照塑料塑化方式的不同，挤出工艺可分为（）和（）二种；按照加压方式的不同，挤出工艺又可分为（）和（）两种。

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注射过程可分为充模、压实、保压、冷却四个阶段，哪一个阶段塑料熔体的温度可达到成型周期内的最高值？（）

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注射过程包括加料、塑化、注射、冷却和脱模五大过程。

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传递模塑与压缩模塑的主要区别在于二者所用模具结构不同，传递模塑注压时物料的熔融与成型是分别在加料室和（）完成的。

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