厂部安排车间生产任务时，根据不同的生产条件采用不同的方法，成批生产类型采用（）

安排车间生产任务时，根据不同的生产条件采用不同的方法，对于大量生产类型应采用（）

单选题查看答案

安排车间生产任务应实现下列哪些要求？

简答题查看答案

周期性生产作业计划一般涉及厂部作业计划、车间作业计划、作业排序。（）

判断题查看答案

当生产任务增加而各车间的生产能力又有剩余时，为达到总成本最低的目的，应将增产任务分配给单位成本最低的车间。

判断题查看答案

某厂生产A产品，其中零件下一年需18000个，如外购进价50元/个。如利用车间生产能力进行生产，每个零件的成本合计为52元，其中：直接材料费20元，直接人工费20元，变动制造费用8元，固定制造费用4元，。该车间的设备如不接受自制任务，也不做其他安排。要求：决策下一年企业的零件是自制还是外购？

简答题查看答案

在安排生产任务时，应有优先的原则，即（）、（）、瓶颈原则和工序原则。

填空题查看答案

短期生产作业计划的任务是直接根据（），合理地安排生产活动的每一个细节，使之紧密衔接，以确保按客户要求的质量、数量和货期交货。

单选题查看答案

大量生产类型企业确定车间生产任务，通常采用（）。

单选题查看答案

一汽一大众JIT系统物流管理 一汽—大众汽车有限公司成立于1991年，共有职工3800名，年生产能力达到15万辆 轿车，27万台发动机和18万个变速箱。一汽一大众汽车有限公司拥有亚洲最大的整车车库，占地9万多平方米，可同时一生产三种不同品牌的轿车。但是这样大规模的整车车库，却没有配套仓库，公司零部件基本处于“零库存”状态。 一汽一大众的零部件的送货形式有三种：第一种是电子看板，即公司每月把生产信息用扫描的方式通过电脑用网络传递到各供货厂，对方根据这一信息安排自己的生产，然后公司按照生产情况供货信息，对方则马上用自备车辆将零部件送到公司各车间的入口处，再由入口处分配到车间的工位上。第二种叫做JIT系统，即公司按过车顺序把配货单传送到供货厂，对方也按照顺序装货直接把零部件送到工地上，从而取消了中间仓库环节。第三种是批量进货，供货厂每月对那些不影响大局又没有变化的小零部件分批量地送一到两次。 1998年年初，公司开发的物流控制系统获得成功并正式投入使用，这用了不足300万元人民币的系统承受住了十几万辆车的考验。过去整车车间的一条生产线只生产一种车型，其生产现场尚且拥挤不堪，而如今在一条生产线同时组装两到三种车型的混流生产方式下，不仅做到了及时、准确，而且生产现场比原先节约了近10％。此外，零部件的存储减少了，公司每年因节约的成本达六七亿元人民币。同时，供货厂也减少了30％至50％的在制品及成品储备。

简答题查看答案