机床主轴粗加工时，为提高工件的装夹刚度，一般以（）共同作为定位基准。

在卧式车床主轴的外圆表面粗加工时，为了提高零件的装夹刚度，一般采用（）方式。

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加工多头螺杆时，应尽量（）工件悬伸长度，以提高装夹刚度。

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使用专用夹具时，工件装夹后（），使被加工表面的回转轴线与车床主轴轴线尽可能重合。

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车床主轴通常采用空心结构，其目的是①减轻主轴重量②提高主轴刚性③降低机床振动④便于棒料零件（毛坯）装夹（）

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在细长轴的定位装夹中，使用跟刀架或中心架主要是为了增强工件的刚度，减小加工中的变形。

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车削曲轴时，可在曲柄颈或主轴颈之间安装支撑物和夹板，以提高曲轴的加工刚度。

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机床主轴主要是确定工件或刀具位置和运动的基准，所以它的误差不会直接影响工件的加工精度。（

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两顶尖装夹工件时，主轴和尾座两顶尖的等高度超差，车出的工件会产生（）误差

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当工件的外圆加端面已精加工完，以外圆为基准时，可用（）卡爪装夹。

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