当蒸汽冷凝液泵（离心泵）输送的冷凝液被氨污染后，此泵的出口压力（）。

蒸汽冷凝有二种方式，即（）和膜状冷凝。其中，由于滴状冷凝成小液滴沿壁面直接落下，其传热效果好。

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饱和温度为30℃的氨蒸汽在立式冷凝器中凝结。冷凝器中管束高3.5m，冷凝温度比壁温高4.4℃。试问在冷凝器的设计计算中可否采用层流液膜的公式。物性参数可按30℃计算。

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100℃ 的水蒸汽被冷却水冷凝，冷凝潜热为2258.4kJ/kg，总传热系数2039 w.m-2.K-1，换热器的传热面积为25.5m2，15℃的冷却水以2.25×105kg/h的流量在管内流过，设总传热温差可以用算术平均值计算，求水蒸汽冷凝量kg/h？

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一卧式水蒸汽冷凝器管子的直径为20mm，第—排管子的壁温tw=15℃，冷凝压力为4.5xl03Pa。试计算第一排管子每米长的凝结液量。

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饱和温度为50℃的纯净水蒸汽在外径为25.4mm的竖直管束外凝结，蒸汽与管壁的温差为11℃，每根管于长1.5m，共50根管子。试计算该冷凝器管束的热负荷。

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在一FLB-500-65-25-4型列管冷凝器中用饱和水蒸气预热有机溶剂，蒸汽在壳程中冷凝为同温度的饱和水。溶剂走管内。已知：水蒸气：温度120℃，冷凝潜热r=2236KJ/kg,冷凝传热膜系数：10000w/m2.℃。溶剂：流量：45吨/时，入口温度42℃，出口温度82℃，平均温度下的比热2.2KJ/kg.℃。换热器：管子总数120根，管子规格φ25×2.5mm，材料：钢（导热系数45w/m.℃）以管外表面积为基准的传热面积65m2，壳体没保温，壳外表面积12m2。四周环境温度15℃，换热器外壳至周围环境的对流辐射综合传热膜系数α1=14.5w/m2.℃。  1）忽略壳壁热阻，估计蒸汽的冷凝量（kg/h）；  2）若两侧无污垢，试求管内溶剂的对流传热膜系数；  3）若将上述四管程的换热器改为二管程操作（管子总根数不变），并假定溶剂的流量、入口温度、蒸汽温度、蒸汽的冷凝膜系数均不变，溶剂物性变化可忽略，溶剂的出口温度。（假定二管程时管内流动为湍流状态）

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有一套管换热器，内管为φ54×2mm，套管为φ116×4mm的钢管。内管中苯自50℃被加热到80℃，流量为4000kg/h。套管中为2at（绝）的饱和水蒸气冷凝。蒸汽冷凝传热膜系数（给热系数）为10000w/m2.℃。试求： 1）管壁对苯的传热膜系数； 2）套管的有效长度； 3）若加热蒸汽压力降为1at（绝），问苯出口温度有何变化？应为多少？

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某一列管换热器由规格为φ25×2.5mm长为1m的26根钢管组成。用120℃饱和水蒸汽加热某冷液体，该液体走管内，进口温度为25℃，比热为1.76kJ/（kg.K），流量为18600kg/h。管外蒸汽的冷凝传热系数为1.1×104w.m-2.K-1，管内对流传热热阻为管外蒸汽冷凝传热热阻的6倍。求冷液体的出口温度。（设换热器的热损失、管壁及两侧污垢热阻均可略去不计）

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一卧式冷凝器采用外径为25mm、壁厚1.5mm的黄铜管做成换热表面。已知管外冷凝侧的平均表面传热系数为5700W/（m2·K），管内水侧的平均表面传热系数为4300W/（m2·K）。试计算下面两种情况下冷凝器按管子外表面计算的总传热系数： （1）管子内外表面均是洁净的； （2）考虑结垢情况，管内为海水，平均温度小于50℃，管外为干净的水蒸汽。

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