筒式干燥设备利用测温法可以检测轴承安装间隙过紧现象。在一定时间内，新装配的轴承很快（），则可能是安装间隙过紧，应该重新调整安装。

筒式干燥设备可用听诊法来监测滚动轴承的运动状态，一般常用木柄长螺丝刀，也可以采用其它粗细适用的金属棒等工具，如果采用（）进行监测，则可靠性更高。

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筒式干燥设备的托轮安装在机座平面上，当托轮轴承损坏或轴（）时，都会使托轮转动偏心，引起筒体转动时振动。

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筒式干燥设备中，带联轴器的风机维修重点在于安装，安装时，电动机与轴承座连接用联轴器一定要保证同心，若不同心可造成噪音偏大，联轴器螺栓断裂。

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筒式干燥设备滚动轴承内有铁屑、砂粒时，轴承会发出无规律的不均匀的“吱吱”声，声音很小并与轴承（）无关。

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筒式干燥设备轴承的滚珠与内外圈之间应该有油脂膜保护，这样才能保持钢体之间不产生（）。

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筒式干燥设备中，带联轴器的风机发出较大噪声，轴承座发热，可能是风机的轴承座及轴承损坏，或叶轮、联轴器损坏。

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筒式干燥设备的热交换薄板焊补后要打压检测，一般用（）打压检测。

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筒式干燥设备托轮轴承发出“吱吱”的连续、均匀的响声，且响声中混有与转速无关的不规则的金属振动声音时，表明轴承（）。

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如果筒式干燥设备轴承温度达到（）℃时，并且不缺润滑脂，则说明轴承严重损坏，出现疲劳剥落、裂纹或滚珠严重裂碎等故障。

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