试验与硫化之间的时间间隔，如果没有别的规定，所有橡胶物理试验，硫化与试验之间的时间间隔最短是（）h。

试验与硫化之间的时间间隔，产品试验，在可能的情况下，试验与硫化之间的时间间隔不得超过（）个月。在其他情况下，试验应在需方从收货日期算起二个月内进行。

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在试验室进行物理机械性能试验时，橡胶试片的硫化和试验之间的最短时间间隔应为（）小时。

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橡胶耐磨性能（旋转辊筒磨耗机法）试验，试样制备有两种方法：裁切和硫化，但不允许冲裁，如果试样高度达不到要求时，可将试样粘在硬度不低于80邵尔A的基片上，但橡胶试样高度应不小于（）mm。

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影响硫化胶质量的因素有：硫化压力、（）和硫化时间，又称硫化的三要素。

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测定未硫化橡胶门尼粘度的一般试验结果应按如下形式表示：（）。

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浸泡后的拉伸性能试验，如果试验液体是易挥发的，试样从试验液体中取出，不需洗涤，直接用滤纸擦拭试样表面30秒后，立刻印上标线，并在（）分钟时间内完成拉伸试验。

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胶料硫化时间是由胶料配方和硫化温度来决定的，对于给定的胶料来说，在一定的硫化温度和压力条件下，最适宜的硫化时间适宜硫化时间的选择可通过（）测定。

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胶料硫化特性试验的结果计算公式，T10所对应的转矩=（），T90所对应的转矩=（）。

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硫化橡胶或热塑性橡胶与织物粘合强度的测定时，启动试验机并进行连续剥离，同时用图表记录仪或计算机记录至少剥离（）mm长度所需的力，夹持器的移动速度应为（）mm/rnin。

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