对于大型精度要求高且型腔深的塑件，模塑过程中会产生较大的侧推力，这种情况常采用（）导向。

型腔刚度计算的依据是保证成型过程不发生溢料、保证塑件的精度要求和（）等。

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对于精度要求高的塑件尺寸，成型零件相应尺寸取到小数点后（）。

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注射模塑常见的缺陷有（）、塑件溢边、塑件有气泡及塑件有凹陷等。

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随着模塑温度、塑件厚度、充模温度的增加，分子取向程度（）。

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对于大型或精度要求高、生产批量大的模具，常用的导柱形式为（）。

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塑件批量不大、精度要求较高时应采用（）。

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模具型腔刚度不够时，塑件容易出现（）情况。

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以下哪种塑件缺陷不是由于模具型腔刚度不够而引起的（）。

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塑件和流道系统在分型面上的投影面积与型腔内压力的乘积为（）。

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