某生产线三班运转，每班工作8小时，其中班前会10分钟，计划停机时间10分钟，15分钟换型时间，近一段时间每班平均设备故障15分钟，班产750件，合格品率为99%。理论生产节拍是每件0.5分钟，实际节拍是0.55分钟，则此班的时间开动率、性能开动率及OEE（设备综合效率）分别是多少（）？

某企业采用流水线生产，计划年产量为40000件，每天二班生产，每班工作8小时，每班有30分钟休息时间，每年实际工作天数为250天，计算生产流水线的节拍。

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某产品流水生产，计划日产量为150件，三班生产，每班规定有12分钟停歇时间，计划废品率为5%，那么该产品生产的节拍的计算公式应为（）。

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某加工中心有2台设备，每天一班，每班8小时，5月份工作天数为23天，设备开动率为90%，该加工中心的设备能力为（）

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某制品流水线计划年销售量为30000件，另需生产备件1000件，废品率2%，两班制工作，每班8小时，时间有效利用系数95%，求流水线的节拍。

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某车间生产的五种产品折算为代表产品A的总产量为3800件/年，产品A在车床组的台时定额为9.3台时/件。车床组有8台车床，两班制生产，每班8小时，设备的停修率为5%，去除节假日，全年共有306个工作日。请计算与分析该车间车床组的生产能力与生产任务是否平衡？

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计算题：某车间生产的五种产品折算为代表产品A的总产量为3800件/年，产品A在车床组的台时定额为9.3台时/件。车床组有8台车床，两班制生产，每班8小时，设备的停修率为5%，去除节假日，全年共有306个工作日。请计算与分析该车间车床组的生产能力与生产任务是否平衡？

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计算题： 某车间生产的五种产品折算为代表产品A的总产量为3800件/年，产品A在车床组的台时定额为9.3台时/件。车床组有8台车床，两班制生产，每班8小时，设备的停修率为5%，去除节假日，全年共有306个工作日。请计算与分析该车间车床组的生产能力与生产任务是否平衡？

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流水生产线采用一班8小时工作制，班内有两次停歇时间，每次15分钟，每班生产零件100件，A工序的单件时间定额为8分钟，试计算A工序所需设备数和A工序的设备负荷系数。

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某机加工车工工段有铣床10台，计划生产A、B、C三种零件。各种零件产量及在铣床上加工单位零件的台时定额如表所示。该工段全年工作200天，两班制，每班8小时，设备利用率90％，试用假定产品法计算车工工段的生产能力（要求分别用假定产品和具体产品表示，计算结果取整数）。

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