A质量目标
B生产目标
C时间目标
D库存目标
自从20世纪六七十年代日本丰田汽车公司实行准时制(JIT)生产方式以来,消除无效的劳动和浪费,实现零库存成为制造企业生产管理的重要目标。但也有管理者认为零库存是双刃剑,虽然可以减少浪费、使物流活动更加合理,但却不能保障供应,难以应对意外变化。你认为这种说法正确吗?为什么?
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JIT管理的核心是:消除一切()
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传统的库存概念认为库存是一种安全保障,是企业的资源。而及时生产方式(JIT)认为库存是浪费,对企业来说是负担,提倡“零库存”。虽然JIT涉及面很广,但()是它的核心。
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核心思想在于"消除一切不必要的浪费",在生产物流管理的实践中尽力消除不增值活动和不必要环节的管理方法是()。
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JIT生产方式的目标有()
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著名的丰田生产方式所提出“彻底排除生产过程中的浪费”归纳为七种浪费,下面属于在搬运与停滞过程中产生的积累浪费的是()
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在实际JIT系统中,根据需要和用途的不同、看板的种类不同,其中在制品看板是指:()
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在实际JIT系统中,根据需要和用途的不同,使用的看板可以分类为()
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生产线JIT的关键是()的使用。
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