X公司的采购管理 x公司简介 x公司从八十年代中期开始投产电冰箱，如今已从最初的一个系列、两个品种发展到60个大系列1000多个花色品种，产品涵盖直冷、风冷、混合制冷、无氟制冷、半导体制冷等多个领域，产品性能居国内前列。目前，x公司已形成冰箱、冷柜、家用空调器等白色家电多元化产品体系，是“中国500家最大工业企业”之一，中国最大的绿色环保冰箱生产厂商，产品远销世界数十个国家和地区。 x公司的行业背景 上世纪末，冰箱行业已日趋成熟，市场竞争开始加剧，冰箱价格走低的趋势已经显现。此时，x公司清醒地意识到身处竞争激烈的市场环境，降低成本是一个基础而有效的手段。冰箱的生产成本主要由各种采购的零部件所构成，其中压缩机、发泡剂、塑料、铜材和钢材等占冰箱成本的 80%左右。可见，缩减采购成本是冰箱企业降低成本、提升价格竞争力的最直接有效的途径。随着x公司无氟冰箱生产线改造完毕和企业生产规模的进一步提升，公司领导开始酝酿改进采购供应管理。 x公司的现行采购方式 九十年代初x公司开始实行招标采购，凡超过5000元的支出，一律要有三家以上单位来竞标。权力分解到各产品事业部中与材料采购相关的六个不同部门，如冰箱事业部、空调事业部等，逐步完善企业内部的约束机制。对前来竞标的单位，公司要求的原则是：同样产品比质量，相同质量比价格，同质同价比服务。这种竞标，从每年20多亿元的原材料、配套件采购开始，一直控制到废品和下脚料的处理。公司要求这个规定必须不折不扣地执行。 x公司的招标程序为，首先由主管部门备齐图纸资料，书面申请招标，把质量、交货期、数量等技术要求写清楚，经部门领导审核，主管副总批准后送招标办。招标办依据重要性和造价分别安排招标通告，编制投标须知，在规定时间内组织招标和评标。招标分为公司内部和公司主持在市招标办公证处监督下招标两种形式，以50万元为界。组织招标按照规范化和法律程序办理评标中标，原则是“质量第一，价格合理”。 X公司的现行采购流程包括以下几个环节： （1）核对库存：各部门根据生产情况，设定保险储备量的材料，当材料库存量达到下限值时，由仓管员填写物资请购单。 （2）审批：经物料部经理审核后，报总经理审批。 （3）供应商价格比较：物资请购单经总经理审批后，递交采购员，采购员从市场现有供应商中选择3家以上的供应商，进行多个供应商价格比较。 （4）拟定采购合同：选择合适的供应商拟定“买卖合同”。 （5）订单审批：经各部门采购经理审核、报事业部经理审批后，下达采购订单，由各部门分别执行。 （6）填写采购订单：采购员填写“采购订单”，确定订单物料的数量、单价、计划到货期等，采购订单上应注明年度合同编号，以便财务部审查备案。采购订单经采购经理审核、副总经理审批后，传真给供应商，由采购员打电话与供应商进行确认，并将确认结果记录在“采购订单”的确认栏处，以保证采购订单顺利执行。 （7）合同跟踪归档：采购员负责跟进采购物料的到货情况，采购员需将月度、年度所负责品项的采购订单汇总、归档。 （8）货物入库：仓库办理入库手续。 x公司拟定的采购管理的调整策略 （1）规范采购职能。首先是整合采购机构。通过业务流程重组，将分布在公司六个部门、万余品种的物资采购职能整合到集团采购中心。其次是理顺采购职能。强化采购主体职能，将采购部门的工作重点由简单地完成具体业务操作，转向供应商的开发与管理，市场资源的有效利用；对采购部组织机构实施扁平化设置，设立集团采购中心，由主管副总经理兼中心主任，中心内部按材料类型进行分工，设金属材料部、塑料制品部、电子部件部等。 （2）理顺采购业务。按市场化经营的设想，首先在内部业务操作标准化、制度化的前提下，简化运作流程，并将业务洽谈、订单录入，合同执行的监控分段运作。其次，采取多样化操作模式。根据物料的使用和采购特点，分别采取不同的采购方式和采购策略。管理层控制的重点由每笔订单的生成，转向采购方式的控制，市场资源的分布、采购资金的流向与分配、战略合作伙伴和核心供应商的管理、采购战略的调整等方面。 （3）建立面向市场的采购机制。x公司的设想是：一是通过对供应商相关指标的评价、分析，确定合作关系，构筑多层次合作经营体系；二是建立对市场快速反应的运作机制。培养业务员的市场调查与分析能力，加强信息的沟通与掌握，并充分利用网络资源及会议等途径，及时了解市场变化，快速采取应变措施。 （4）建立电子采购平台。x公司把采购信息化平台定位为公司独立运营的网上B2B电子商务平台。信息化采购平台涵盖了产品目录管理、供应商管理、组织结构管理、采购过程管理（包括招标、竞价等采购方式）、采购数据分析、ERP数据交互、信息发布、移动短信、邮件服务等多个功能模块。 请对x公司采购管理方式的调整方案提出合理的改进建议。
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X公司的采购管理 x公司简介 x公司从八十年代中期开始投产电冰箱，如今已从最初的一个系列、两个品种发展到60个大系列1000多个花色品种，产品涵盖直冷、风冷、混合制冷、无氟制冷、半导体制冷等多个领域，产品性能居国内前列。目前，x公司已形成冰箱、冷柜、家用空调器等白色家电多元化产品体系，是“中国500家最大工业企业”之一，中国最大的绿色环保冰箱生产厂商，产品远销世界数十个国家和地区。 x公司的行业背景 上世纪末，冰箱行业已日趋成熟，市场竞争开始加剧，冰箱价格走低的趋势已经显现。此时，x公司清醒地意识到身处竞争激烈的市场环境，降低成本是一个基础而有效的手段。冰箱的生产成本主要由各种采购的零部件所构成，其中压缩机、发泡剂、塑料、铜材和钢材等占冰箱成本的 80%左右。可见，缩减采购成本是冰箱企业降低成本、提升价格竞争力的最直接有效的途径。随着x公司无氟冰箱生产线改造完毕和企业生产规模的进一步提升，公司领导开始酝酿改进采购供应管理。 x公司的现行采购方式 九十年代初x公司开始实行招标采购，凡超过5000元的支出，一律要有三家以上单位来竞标。权力分解到各产品事业部中与材料采购相关的六个不同部门，如冰箱事业部、空调事业部等，逐步完善企业内部的约束机制。对前来竞标的单位，公司要求的原则是：同样产品比质量，相同质量比价格，同质同价比服务。这种竞标，从每年20多亿元的原材料、配套件采购开始，一直控制到废品和下脚料的处理。公司要求这个规定必须不折不扣地执行。 x公司的招标程序为，首先由主管部门备齐图纸资料，书面申请招标，把质量、交货期、数量等技术要求写清楚，经部门领导审核，主管副总批准后送招标办。招标办依据重要性和造价分别安排招标通告，编制投标须知，在规定时间内组织招标和评标。招标分为公司内部和公司主持在市招标办公证处监督下招标两种形式，以50万元为界。组织招标按照规范化和法律程序办理评标中标，原则是“质量第一，价格合理”。 X公司的现行采购流程包括以下几个环节： （1）核对库存：各部门根据生产情况，设定保险储备量的材料，当材料库存量达到下限值时，由仓管员填写物资请购单。 （2）审批：经物料部经理审核后，报总经理审批。 （3）供应商价格比较：物资请购单经总经理审批后，递交采购员，采购员从市场现有供应商中选择3家以上的供应商，进行多个供应商价格比较。 （4）拟定采购合同：选择合适的供应商拟定“买卖合同”。 （5）订单审批：经各部门采购经理审核、报事业部经理审批后，下达采购订单，由各部门分别执行。 （6）填写采购订单：采购员填写“采购订单”，确定订单物料的数量、单价、计划到货期等，采购订单上应注明年度合同编号，以便财务部审查备案。采购订单经采购经理审核、副总经理审批后，传真给供应商，由采购员打电话与供应商进行确认，并将确认结果记录在“采购订单”的确认栏处，以保证采购订单顺利执行。 （7）合同跟踪归档：采购员负责跟进采购物料的到货情况，采购员需将月度、年度所负责品项的采购订单汇总、归档。 （8）货物入库：仓库办理入库手续。 x公司拟定的采购管理的调整策略 （1）规范采购职能。首先是整合采购机构。通过业务流程重组，将分布在公司六个部门、万余品种的物资采购职能整合到集团采购中心。其次是理顺采购职能。强化采购主体职能，将采购部门的工作重点由简单地完成具体业务操作，转向供应商的开发与管理，市场资源的有效利用；对采购部组织机构实施扁平化设置，设立集团采购中心，由主管副总经理兼中心主任，中心内部按材料类型进行分工，设金属材料部、塑料制品部、电子部件部等。 （2）理顺采购业务。按市场化经营的设想，首先在内部业务操作标准化、制度化的前提下，简化运作流程，并将业务洽谈、订单录入，合同执行的监控分段运作。其次，采取多样化操作模式。根据物料的使用和采购特点，分别采取不同的采购方式和采购策略。管理层控制的重点由每笔订单的生成，转向采购方式的控制，市场资源的分布、采购资金的流向与分配、战略合作伙伴和核心供应商的管理、采购战略的调整等方面。 （3）建立面向市场的采购机制。x公司的设想是：一是通过对供应商相关指标的评价、分析，确定合作关系，构筑多层次合作经营体系；二是建立对市场快速反应的运作机制。培养业务员的市场调查与分析能力，加强信息的沟通与掌握，并充分利用网络资源及会议等途径，及时了解市场变化，快速采取应变措施。 （4）建立电子采购平台。x公司把采购信息化平台定位为公司独立运营的网上B2B电子商务平台。信息化采购平台涵盖了产品目录管理、供应商管理、组织结构管理、采购过程管理（包括招标、竞价等采购方式）、采购数据分析、ERP数据交互、信息发布、移动短信、邮件服务等多个功能模块。
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描述并解释企业外包可能获得的五种好处。
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简要描述采购生命周期中任意五个阶段。
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画出供应定位模型，并论述企业如何应用定位模型来决定与供应商的关系。
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I公司在中国市场的采购管理 I公司是一家从事全球性家具生产与零售的跨国公司，在全世界44个国家及地区员工总数达到11万余人，2010年全球利润为26.9亿政元。该公司凭借精细的采购管理，使得其产品价格与主要竞争对手相比，平均要低30%—50%。 I公司采用扁平化的管理机制，由几个主要职能部门（公司）负责整个集团的运转，各个部门互相支持，其供应链有供应商、采购及物流配送、研发中心、商场和顾客组成。同时，有十个支撑模块，分别负责全球财务、公关、内部沟通、社会环境、财产、人力资源、法律、风险管理、市场、物流等。 I公司在中国的采购采取项目制的形式，具体的采购流程包括以下几个环节： （1）准备阶段 采购项目启动前，团队成员需要界定采购项目的范围，明确采购项目的目标及目的，分配资源，明确分工；做出时间计划。 （2）信息收集 采购项目明确后，I公司便开始着手对供应商进行开发与调整。需收集的信息如下：产品系列、产能、对前景的预测与承诺、成本等。 （3）决策制定 在收集到信息的基础上进行相关的分析与决策，确定采购的类型，形成若干初步的采购方案，对比分析之后选择符合企业采购标准的采购方案，然后寻找潜在的供应商。作为I公司的供应商应该具备以下特征：质量稳定，交货及时，价格合理，优质服务，稳定经营，管理先进。 （4）询价谈判 I公司会想方设法找到该产品的原料列表以及供应商列表，然户根据单个产品所使用的原料数量和原料价格，再根据他们估计的生产商愿承担的毛利水平，定出价格底线。 （5）采购实施 与供应商签订合同，然后厂商便可以授人生产，采购团队中的技术监控人员会经常去工厂进行质量检验及相关的技术控制指导等。 （6）项目跟踪 在合同的执行过程中，I公司还会厂商进行跟踪评估。I公司根据对供应商的跟踪考评，决定下一批订单给哪个供应商，订单量等，以此为基础开始新一轮采购。 I公司在中国形成了较为独特的采购特点，体现在以下几个方面： （1）供应商开发 要成为Ⅰ公司的供应商，须先通过一个共2000多条的考核条目，其中包括价格、环保、质量、物流、环境、出货准时度，员工工作条件、劳动时间。安全性因素和供应商管理方式等多项要求，以符合其经营策略和品牌文化的要求。同一种产品，Ⅰ公司倾向于只选择一家供应商，当需要供应的数量很多事，I公司会考虑选择第二家供应商，由于发展新的供应商成本会非常高，I公司在选择第二家供应商时，会倾向于发展现有供应商。 （2）供应商评估 对于找到的目标供应商，采购小组首先进行开发策略评估。第一是对于该供应商的竞争力特点分析，如考察其组织架构，利润或者营业状况等；第二根据其产品东列分析其技术研发能力和对材料的使用状况，第三是该供应商的管理层对I公司采购理念的接受程度以及是否愿意进行配合。 （3）采购订单管理体系 I公司在向供应商下订单时，会根据所采购产品的不同分销方式采取不同的订货方式，目的是帮助供应商有计划地准备生产，并让其销售终端能够及时地获得产品补充。 常规订单，一般采用4周+4周的模式，即工厂接到订单后4周时间进行生产，并在第二个4周将货物发送到指定的分销中心或承运人，再由分销中心向所需产品的商场仓库运送。 订货量，I公司对某一种商品订货的数量主要取决于以下几点：历史销售、销售预测、在途货物数量、已经下了订单但尚未发货的货物数量、仓库/商店中产品数量和产品在仓库或商场中的全库存量。 （4）供应商关系管理 I公司致务于维持并发展和现有供应商的关系。Ⅰ公司对供应商提供的支持和承诺包括：长期稳定的合作关系，保证付款的准时性、承诺在某一期间（一般为一年）一年的采购量，承诺清理协议库存量（原材料和成品）、对生产次序提升的支持、对原材料和工厂机器设备的有效利用、产品结构的改进和创新、对包装的持续改进、账务支持。 I公司在中国采购中的问题 （1）在供应商筛选方面的困难 中国的供应商信息往往琐碎而不成体系，有时甚至缺失严重，这就意味着要获得完整的供应商信息并进行比较遴选将相当困难。 （2）基于关系的谈判的挑战 公司在进行质量、服务和价格的谈判时需要对当地的商业文化和关系有一个完整而深入地了解，这一点在中国则尤其明显。 （3） 科技和信息系统方面的困难 在中国，IT系统和信息基础设施不够健全，信息整合度也较低，质量标准体不够完善，因此采购者可能需要承担更是的责任和风险。 I公司的解决方案 （1）和供应商制定长期的发展战略，捆绑供应商的产能至少2年。 （2）加在原材料的采购比例。之前，I公司在中国的原材料采购部门只涉及很小比例的不锈钢和碳钢。 （3）I公司开始尝试在纺织品、塑料、木材甚至纸箱方面进行集中采购。 （4）辅导供应商提高生产效率。I公司时每一种材料都有专家对各个供应商的生产效率进行评估并提出建议。与供应商签订长期主能合同。 根据采购与供应链的相关理论与知识，结合案例分析Ⅰ公司采购决策制定前与后涉及了企业采购决策流程的哪些环节？并分析其采购决策的重要作用。
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H公司采购管理 H公司简介。H公司是一家中外合资的现代化大型包装企业，成立于1986年，拥有从美，英、德等国家引进的世界上最先进的A型罐、B型罐、金属印刷和涂膜生产线，是目前国内规模最大，设备和技术最先进的制罐企业之一。 H公司的采购组织 H公司的组织结构是典型的直线职能式，公司的最高层是董事会，下设总经理，总经理下设两位副总经理，一位分管办公室工作，另一位分管财务部，采购部和销售部工作。生产部、研发部、品牌管理部、物料部（仓库）和法务部都为总经理所直接管辖。公司的采购部门依旧从属于或辅助于生产部门。就采购部门的内部职能而言，H公司的采购组织仍然存在一些问题。 1.员工缺乏顾客导向的思想。采购部门的员工总是从自己部门的角度出发，只考虑本部门效率的优化和业绩的提高，以使其直接领导满意，很少考虑使顾客满意。这样导致的结果是不能提高整体效益和顾客满意度。 2.官僚氛围浓厚。随着组织规模的扩大，僵硬的指令传递模式和严格的规章制度所构成的直线职能型组织，导致H公司官僚作风蔓延，产生了僵化现象。 3.缺乏资源共享的信息平台。对H公司来讲，信息只存在于单个部门内部，分散在各个子系统，部门之间和子系统之间很少有信息传递，这样就形成了一个一个的“信息孤岛”。H公司拟定的采购组织优化目标一一构建基于公共信息技术平台的采购组织。H公司计划投入大量的人力、物力和财力来建立公共信息技术平台，把各种信息在平台上列出。各个部门可以从该平台上获取自己工作所需要的信息，同时也方便其他部门了解本部门工作的进度以及使用相关的资料。 H公司构建基于公共信息技术平台的采购组织的目的在于通过现代信息技术，理顺采购流程，进而提升采购效率，使企业的采购真正纳入到供应链管理中来。H公司拟定构建的基于公共信息技术平台的采购组织具有如下优点：避免由于与其他部门信息交流和沟通问题所造成的采购部门工作的延误；各部门的工作同步进行，大大缩短生产周期，能使公司的效率得到提高；在信息交流方面，将供应商纳入到公司信息交流的平台中来，与供应商分享公司有关制造、开发、经营等方面的信息，使供应商可以参与到公司的实际运作中来，与供应商建立战略合作伙伴关系，共享利益，共担风险。 采购流程。 H公司的采购流程包括八个环节，相关环节及其职能包括： ①核对库存，即对设定了安全库存量的原材料或零部件，当其库存量达到或低于下限值时，由仓库管理员填写“物资请购单”； ②审批，即物资请购单经物料部经理审核通过后，报经总经理审批； ③供应商选择，即“物资请购单”经总经理审批后，递交采购员，采购员从“合格供应商名单”中选择2家以上的供应商，进行价格比较和全方位权衡； ④拟定采购合同，即选择合适的供应商，拟定“买卖合同”； ⑤订单审批，即经采购经理审核、副总经理审批后，下达采购订单； ⑥填写采购订单，采购员填写“采购订单”，确定订单物料的数量、单价、计划到货期等，采购订单上、应注明年度合同编号，以便财务部审查备案，采购订单经采购部门经理审核、公司副总经理审批后，传真给供应商，由采购员通过电话或电子邮件等方式与供应商进行确认，并特确认结果记录在“采购订单”的确认栏处，以保证采购订单得以顺利执行； ⑦合同跟踪归档，即采购员负责实时跟踪采购物料的到货情况，采购员需将月度、年度所负责原材料或零部件品目的采购订单加以汇总和归档，以备年度审核用； ⑧货物入库，即仓库人员根据《原材料进出库管理规程》办理入库手续。 H公司原材料采购流程似乎比较科学和合理，但仍然存在若干问题，包括：每次采购都要经过同样的手续，造成资源浪费；每次采购的价格都只能随行就市，失去了大规模采购所带采的数量折扣等价格优惠；由于采购不及时，只能采取保留一定安全存货的应对持施，占用了企业大量的营运资金。 H公司拟定的原材料采购流程优化 H公司计划以供应链理论、VMI的基本思想为依据来进行原材料采购流程的优化再造。 H公司认为原材料采购流程优化的重要目标是选择战略供应商，与其建立良好的供应链合作关系，为实施VMI奠定基础。有鉴于此，H公司计划采取与供应商结成长期战略合作伙伴的策略，通过供应商择优机制，由采购部，财务部、生产部和品牌管理部等部门的代表人员组成供应商评估小组，对供应商的产品质量、生产能力、企业信誉、战略目标和持续发展能力等指标进行综合评估，从中择优，然后与供应商签订长期合同。制定了供应商长期战略合作伙伴策略后，H公司拟定实施如下的原材料采购流程再造环节： ①由采购部与供应商签订长期合同； ②供应商根据H公司物料部（仓库）的实时状况及时补充库存； ③生产部填写领料单，从物料部（仓库）中领取原材料进行生产； ④财务部定期与供应商进行结算。 H公司认为，再造后的原材料采购流程具有如下优点： ①不需要人工对库存水平进行实时监测，计算机代替了纸张单据并简化了订货手续，因此，管理成本得以大幅降低； ②减少了安金库存水平和过时存货，加速了库存周转，从而加速现金流转，客观上增加了流动资金； ③VMI缩短了供货提前期，同时也减少了挂牌销售而仓库实际缺货的现象。此外，H公司认为，要保证再造后的原材料采购流程顺利运行，必须从现代信息技术着手，通过各种信息系统和合作协议来实现供应链的有效运行，提高供应链运营效率，节省运营成本。 H公司拟定的各种信息系统和合作协议如下： ①建立情报信息系统。要有效地管理库存，使供应商能够实时获得库存的有关信息， H公司需要建立情报信息系统．把由H公司进行的需求预测与分析功能集成到供应商的系统中去，使供应商能够掌握库存变化的详细情况。 ②建立供应网络管理系统。H公司要很好地管理库存，必须建立起完善的供应网络管理系统，保证自己产品的需求信息和物流畅通。要求供应商必须保证自己产品条码的可读性和唯一性，并解决产品分类、编码的标准化问题，同时要解决商品存储运输过程中的识别问题。 ③协商与拟定供应商与H公司的合作框架协议。H公司与供应商一起通过协商，确定订单处理的业务流程以及库存控制的有关参数，如再订货点、最低库存水平等，并选择库存信息的传递方式。在拟定了采购组织和采购流程优化目标和具体过程后，H公司决定集中人力、财力和物力来加以实施，其实施前景令人期待。 结合案例，分析H公司优化采购需要借助哪些信息技术？这种技术进步对于H公司的采购管理会产生什么样的影响？
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在资本采购中，全生命周期成本的含义是什么？全生命周期成本包括哪些项目？为什么要考虑全生命周期成本？
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H公司采购管理 H公司简介。H公司是一家中外合资的现代化大型包装企业，成立于1986年，拥有从美，英、德等国家引进的世界上最先进的A型罐、B型罐、金属印刷和涂膜生产线，是目前国内规模最大，设备和技术最先进的制罐企业之一。 H公司的采购组织 H公司的组织结构是典型的直线职能式，公司的最高层是董事会，下设总经理，总经理下设两位副总经理，一位分管办公室工作，另一位分管财务部，采购部和销售部工作。生产部、研发部、品牌管理部、物料部（仓库）和法务部都为总经理所直接管辖。公司的采购部门依旧从属于或辅助于生产部门。就采购部门的内部职能而言，H公司的采购组织仍然存在一些问题。 1.员工缺乏顾客导向的思想。采购部门的员工总是从自己部门的角度出发，只考虑本部门效率的优化和业绩的提高，以使其直接领导满意，很少考虑使顾客满意。这样导致的结果是不能提高整体效益和顾客满意度。 2.官僚氛围浓厚。随着组织规模的扩大，僵硬的指令传递模式和严格的规章制度所构成的直线职能型组织，导致H公司官僚作风蔓延，产生了僵化现象。 3.缺乏资源共享的信息平台。对H公司来讲，信息只存在于单个部门内部，分散在各个子系统，部门之间和子系统之间很少有信息传递，这样就形成了一个一个的“信息孤岛”。H公司拟定的采购组织优化目标一一构建基于公共信息技术平台的采购组织。H公司计划投入大量的人力、物力和财力来建立公共信息技术平台，把各种信息在平台上列出。各个部门可以从该平台上获取自己工作所需要的信息，同时也方便其他部门了解本部门工作的进度以及使用相关的资料。 H公司构建基于公共信息技术平台的采购组织的目的在于通过现代信息技术，理顺采购流程，进而提升采购效率，使企业的采购真正纳入到供应链管理中来。H公司拟定构建的基于公共信息技术平台的采购组织具有如下优点：避免由于与其他部门信息交流和沟通问题所造成的采购部门工作的延误；各部门的工作同步进行，大大缩短生产周期，能使公司的效率得到提高；在信息交流方面，将供应商纳入到公司信息交流的平台中来，与供应商分享公司有关制造、开发、经营等方面的信息，使供应商可以参与到公司的实际运作中来，与供应商建立战略合作伙伴关系，共享利益，共担风险。 采购流程。 H公司的采购流程包括八个环节，相关环节及其职能包括： ①核对库存，即对设定了安全库存量的原材料或零部件，当其库存量达到或低于下限值时，由仓库管理员填写“物资请购单”； ②审批，即物资请购单经物料部经理审核通过后，报经总经理审批； ③供应商选择，即“物资请购单”经总经理审批后，递交采购员，采购员从“合格供应商名单”中选择2家以上的供应商，进行价格比较和全方位权衡； ④拟定采购合同，即选择合适的供应商，拟定“买卖合同”； ⑤订单审批，即经采购经理审核、副总经理审批后，下达采购订单； ⑥填写采购订单，采购员填写“采购订单”，确定订单物料的数量、单价、计划到货期等，采购订单上、应注明年度合同编号，以便财务部审查备案，采购订单经采购部门经理审核、公司副总经理审批后，传真给供应商，由采购员通过电话或电子邮件等方式与供应商进行确认，并特确认结果记录在“采购订单”的确认栏处，以保证采购订单得以顺利执行； ⑦合同跟踪归档，即采购员负责实时跟踪采购物料的到货情况，采购员需将月度、年度所负责原材料或零部件品目的采购订单加以汇总和归档，以备年度审核用； ⑧货物入库，即仓库人员根据《原材料进出库管理规程》办理入库手续。 H公司原材料采购流程似乎比较科学和合理，但仍然存在若干问题，包括：每次采购都要经过同样的手续，造成资源浪费；每次采购的价格都只能随行就市，失去了大规模采购所带采的数量折扣等价格优惠；由于采购不及时，只能采取保留一定安全存货的应对持施，占用了企业大量的营运资金。 H公司拟定的原材料采购流程优化 H公司计划以供应链理论、VMI的基本思想为依据来进行原材料采购流程的优化再造。 H公司认为原材料采购流程优化的重要目标是选择战略供应商，与其建立良好的供应链合作关系，为实施VMI奠定基础。有鉴于此，H公司计划采取与供应商结成长期战略合作伙伴的策略，通过供应商择优机制，由采购部，财务部、生产部和品牌管理部等部门的代表人员组成供应商评估小组，对供应商的产品质量、生产能力、企业信誉、战略目标和持续发展能力等指标进行综合评估，从中择优，然后与供应商签订长期合同。制定了供应商长期战略合作伙伴策略后，H公司拟定实施如下的原材料采购流程再造环节： ①由采购部与供应商签订长期合同； ②供应商根据H公司物料部（仓库）的实时状况及时补充库存； ③生产部填写领料单，从物料部（仓库）中领取原材料进行生产； ④财务部定期与供应商进行结算。 H公司认为，再造后的原材料采购流程具有如下优点： ①不需要人工对库存水平进行实时监测，计算机代替了纸张单据并简化了订货手续，因此，管理成本得以大幅降低； ②减少了安金库存水平和过时存货，加速了库存周转，从而加速现金流转，客观上增加了流动资金； ③VMI缩短了供货提前期，同时也减少了挂牌销售而仓库实际缺货的现象。此外，H公司认为，要保证再造后的原材料采购流程顺利运行，必须从现代信息技术着手，通过各种信息系统和合作协议来实现供应链的有效运行，提高供应链运营效率，节省运营成本。 H公司拟定的各种信息系统和合作协议如下： ①建立情报信息系统。要有效地管理库存，使供应商能够实时获得库存的有关信息， H公司需要建立情报信息系统．把由H公司进行的需求预测与分析功能集成到供应商的系统中去，使供应商能够掌握库存变化的详细情况。 ②建立供应网络管理系统。H公司要很好地管理库存，必须建立起完善的供应网络管理系统，保证自己产品的需求信息和物流畅通。要求供应商必须保证自己产品条码的可读性和唯一性，并解决产品分类、编码的标准化问题，同时要解决商品存储运输过程中的识别问题。 ③协商与拟定供应商与H公司的合作框架协议。H公司与供应商一起通过协商，确定订单处理的业务流程以及库存控制的有关参数，如再订货点、最低库存水平等，并选择库存信息的传递方式。在拟定了采购组织和采购流程优化目标和具体过程后，H公司决定集中人力、财力和物力来加以实施，其实施前景令人期待。 结合案例，分析采购管理过程包括哪些环节？
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简要论述分配性谈判的五个阶段。
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I公司在中国市场的采购管理 I公司是一家从事全球性家具生产与零售的跨国公司，在全世界44个国家及地区员工总数达到11万余人，2010年全球利润为26.9亿政元。该公司凭借精细的采购管理，使得其产品价格与主要竞争对手相比，平均要低30%—50%。 I公司采用扁平化的管理机制，由几个主要职能部门（公司）负责整个集团的运转，各个部门互相支持，其供应链有供应商、采购及物流配送、研发中心、商场和顾客组成。同时，有十个支撑模块，分别负责全球财务、公关、内部沟通、社会环境、财产、人力资源、法律、风险管理、市场、物流等。 I公司在中国的采购采取项目制的形式，具体的采购流程包括以下几个环节： （1）准备阶段 采购项目启动前，团队成员需要界定采购项目的范围，明确采购项目的目标及目的，分配资源，明确分工；做出时间计划。 （2）信息收集 采购项目明确后，I公司便开始着手对供应商进行开发与调整。需收集的信息如下：产品系列、产能、对前景的预测与承诺、成本等。 （3）决策制定 在收集到信息的基础上进行相关的分析与决策，确定采购的类型，形成若干初步的采购方案，对比分析之后选择符合企业采购标准的采购方案，然后寻找潜在的供应商。作为I公司的供应商应该具备以下特征：质量稳定，交货及时，价格合理，优质服务，稳定经营，管理先进。 （4）询价谈判 I公司会想方设法找到该产品的原料列表以及供应商列表，然户根据单个产品所使用的原料数量和原料价格，再根据他们估计的生产商愿承担的毛利水平，定出价格底线。 （5）采购实施 与供应商签订合同，然后厂商便可以授人生产，采购团队中的技术监控人员会经常去工厂进行质量检验及相关的技术控制指导等。 （6）项目跟踪 在合同的执行过程中，I公司还会厂商进行跟踪评估。I公司根据对供应商的跟踪考评，决定下一批订单给哪个供应商，订单量等，以此为基础开始新一轮采购。 I公司在中国形成了较为独特的采购特点，体现在以下几个方面： （1）供应商开发 要成为Ⅰ公司的供应商，须先通过一个共2000多条的考核条目，其中包括价格、环保、质量、物流、环境、出货准时度，员工工作条件、劳动时间。安全性因素和供应商管理方式等多项要求，以符合其经营策略和品牌文化的要求。同一种产品，Ⅰ公司倾向于只选择一家供应商，当需要供应的数量很多事，I公司会考虑选择第二家供应商，由于发展新的供应商成本会非常高，I公司在选择第二家供应商时，会倾向于发展现有供应商。 （2）供应商评估 对于找到的目标供应商，采购小组首先进行开发策略评估。第一是对于该供应商的竞争力特点分析，如考察其组织架构，利润或者营业状况等；第二根据其产品东列分析其技术研发能力和对材料的使用状况，第三是该供应商的管理层对I公司采购理念的接受程度以及是否愿意进行配合。 （3）采购订单管理体系 I公司在向供应商下订单时，会根据所采购产品的不同分销方式采取不同的订货方式，目的是帮助供应商有计划地准备生产，并让其销售终端能够及时地获得产品补充。 常规订单，一般采用4周+4周的模式，即工厂接到订单后4周时间进行生产，并在第二个4周将货物发送到指定的分销中心或承运人，再由分销中心向所需产品的商场仓库运送。 订货量，I公司对某一种商品订货的数量主要取决于以下几点：历史销售、销售预测、在途货物数量、已经下了订单但尚未发货的货物数量、仓库/商店中产品数量和产品在仓库或商场中的全库存量。 （4）供应商关系管理 I公司致务于维持并发展和现有供应商的关系。Ⅰ公司对供应商提供的支持和承诺包括：长期稳定的合作关系，保证付款的准时性、承诺在某一期间（一般为一年）一年的采购量，承诺清理协议库存量（原材料和成品）、对生产次序提升的支持、对原材料和工厂机器设备的有效利用、产品结构的改进和创新、对包装的持续改进、账务支持。 I公司在中国采购中的问题 （1）在供应商筛选方面的困难 中国的供应商信息往往琐碎而不成体系，有时甚至缺失严重，这就意味着要获得完整的供应商信息并进行比较遴选将相当困难。 （2）基于关系的谈判的挑战 公司在进行质量、服务和价格的谈判时需要对当地的商业文化和关系有一个完整而深入地了解，这一点在中国则尤其明显。 （3） 科技和信息系统方面的困难 在中国，IT系统和信息基础设施不够健全，信息整合度也较低，质量标准体不够完善，因此采购者可能需要承担更是的责任和风险。 I公司的解决方案 （1）和供应商制定长期的发展战略，捆绑供应商的产能至少2年。 （2）加在原材料的采购比例。之前，I公司在中国的原材料采购部门只涉及很小比例的不锈钢和碳钢。 （3）I公司开始尝试在纺织品、塑料、木材甚至纸箱方面进行集中采购。 （4）辅导供应商提高生产效率。I公司时每一种材料都有专家对各个供应商的生产效率进行评估并提出建议。与供应商签订长期主能合同。
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NSC建筑公司 概述 NSC建筑公司（下称NSC公司）成立于20世纪70年代，是一家建筑工程项目承包商。其主要业务是为客户（如房地产商、政府）提供建筑工程中与钢模板相关的工程解决方案，提供钢模板等建材，并进行具体的施工运营。钢模板主要用于重要民用与商业工程建筑中混凝土建筑的定型。除了钢模板，NSC公司还供应混凝土建筑中的钢筋。公司定位在高端市场。 NSC公司不直接生产钢模板和钢筋，而采用全部外包模式。目前，公司除了国内市场，还拓展到部分阿拉伯国家，海外市场在公司总收入中占据相当高的比例。 NSC参与的项目经常要面临的挑战有：极冷或极热气候条件、文化障碍、不断变化的经济与社会条件等。在人员方面，NSC公司现有200多名咨询工程师与项目经理，还有大约300名支持人员，人员不足时从外部市场招聘。 项目运营 NSC公司参与的建筑项目主要包括：高层的商业建筑、桥梁、发电站与军事设施等。这些建筑项目大都价值很高，而且都有独特的要求，需要定制工程解决方案，并在不同的运作环境下完成。项目从设计、施工到完成通常需要几年时间。 NSC公司一般从建筑项目设计阶段就开始介入，为指定项目的混凝土设计提供咨询，就特定技术、设计、工程能力（比如：承重和环境）以及安全事项提出建议。 项目设计完成以后，NSC可能会被指定为供应商，为已经设计好的项目提供钢模板及钢筋。 在施工过程中，NSC会将所需要的钢模板运送到工地，并进行安装。在整个项目期间，NSC公司会一直与混凝土供应商紧密合作。在这个阶段，钢筋的空间位置的准确性对于正确的安装的结构性能十分关键。 NSC公司提供的钢模板通常从工程公司进行采购，形状根据不同的应用而定。一些部件是标准规格并且可以再次使用，而一些部件是定制的，还可能在建造过程中被损毁。NSC公司在每个地区都有一些“认可的”钢材供应商，但公司仍经常需要从别的区域进行采购。 每个项目的员工由项目经理负责。员工来源有三个渠道：可信赖的分包商、猎头公司或与NSC签订永久合同的核心安装人员。人员数量与恰当组合永远是个挑战。 年度项目审查 NSC公司在项目运营审查中发现了一些问题，包括：海外项目运营收益率不稳定；钢材价格波动大；分包公司人员标准不确定；技术要求高的项目，往往需要从其他地区调动人员；与钢模板、混凝土钢筋、人力资源供应商沟通与协同存在问题。 结合案例内容，你认为在采购运营方面需要采取哪些措施来提升NSC公司竞争力？
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X公司的采购管理 x公司简介 x公司从八十年代中期开始投产电冰箱，如今已从最初的一个系列、两个品种发展到60个大系列1000多个花色品种，产品涵盖直冷、风冷、混合制冷、无氟制冷、半导体制冷等多个领域，产品性能居国内前列。目前，x公司已形成冰箱、冷柜、家用空调器等白色家电多元化产品体系，是“中国500家最大工业企业”之一，中国最大的绿色环保冰箱生产厂商，产品远销世界数十个国家和地区。 x公司的行业背景 上世纪末，冰箱行业已日趋成熟，市场竞争开始加剧，冰箱价格走低的趋势已经显现。此时，x公司清醒地意识到身处竞争激烈的市场环境，降低成本是一个基础而有效的手段。冰箱的生产成本主要由各种采购的零部件所构成，其中压缩机、发泡剂、塑料、铜材和钢材等占冰箱成本的 80%左右。可见，缩减采购成本是冰箱企业降低成本、提升价格竞争力的最直接有效的途径。随着x公司无氟冰箱生产线改造完毕和企业生产规模的进一步提升，公司领导开始酝酿改进采购供应管理。 x公司的现行采购方式 九十年代初x公司开始实行招标采购，凡超过5000元的支出，一律要有三家以上单位来竞标。权力分解到各产品事业部中与材料采购相关的六个不同部门，如冰箱事业部、空调事业部等，逐步完善企业内部的约束机制。对前来竞标的单位，公司要求的原则是：同样产品比质量，相同质量比价格，同质同价比服务。这种竞标，从每年20多亿元的原材料、配套件采购开始，一直控制到废品和下脚料的处理。公司要求这个规定必须不折不扣地执行。 x公司的招标程序为，首先由主管部门备齐图纸资料，书面申请招标，把质量、交货期、数量等技术要求写清楚，经部门领导审核，主管副总批准后送招标办。招标办依据重要性和造价分别安排招标通告，编制投标须知，在规定时间内组织招标和评标。招标分为公司内部和公司主持在市招标办公证处监督下招标两种形式，以50万元为界。组织招标按照规范化和法律程序办理评标中标，原则是“质量第一，价格合理”。 X公司的现行采购流程包括以下几个环节： （1）核对库存：各部门根据生产情况，设定保险储备量的材料，当材料库存量达到下限值时，由仓管员填写物资请购单。 （2）审批：经物料部经理审核后，报总经理审批。 （3）供应商价格比较：物资请购单经总经理审批后，递交采购员，采购员从市场现有供应商中选择3家以上的供应商，进行多个供应商价格比较。 （4）拟定采购合同：选择合适的供应商拟定“买卖合同”。 （5）订单审批：经各部门采购经理审核、报事业部经理审批后，下达采购订单，由各部门分别执行。 （6）填写采购订单：采购员填写“采购订单”，确定订单物料的数量、单价、计划到货期等，采购订单上应注明年度合同编号，以便财务部审查备案。采购订单经采购经理审核、副总经理审批后，传真给供应商，由采购员打电话与供应商进行确认，并将确认结果记录在“采购订单”的确认栏处，以保证采购订单顺利执行。 （7）合同跟踪归档：采购员负责跟进采购物料的到货情况，采购员需将月度、年度所负责品项的采购订单汇总、归档。 （8）货物入库：仓库办理入库手续。 x公司拟定的采购管理的调整策略 （1）规范采购职能。首先是整合采购机构。通过业务流程重组，将分布在公司六个部门、万余品种的物资采购职能整合到集团采购中心。其次是理顺采购职能。强化采购主体职能，将采购部门的工作重点由简单地完成具体业务操作，转向供应商的开发与管理，市场资源的有效利用；对采购部组织机构实施扁平化设置，设立集团采购中心，由主管副总经理兼中心主任，中心内部按材料类型进行分工，设金属材料部、塑料制品部、电子部件部等。 （2）理顺采购业务。按市场化经营的设想，首先在内部业务操作标准化、制度化的前提下，简化运作流程，并将业务洽谈、订单录入，合同执行的监控分段运作。其次，采取多样化操作模式。根据物料的使用和采购特点，分别采取不同的采购方式和采购策略。管理层控制的重点由每笔订单的生成，转向采购方式的控制，市场资源的分布、采购资金的流向与分配、战略合作伙伴和核心供应商的管理、采购战略的调整等方面。 （3）建立面向市场的采购机制。x公司的设想是：一是通过对供应商相关指标的评价、分析，确定合作关系，构筑多层次合作经营体系；二是建立对市场快速反应的运作机制。培养业务员的市场调查与分析能力，加强信息的沟通与掌握，并充分利用网络资源及会议等途径，及时了解市场变化，快速采取应变措施。 （4）建立电子采购平台。x公司把采购信息化平台定位为公司独立运营的网上B2B电子商务平台。信息化采购平台涵盖了产品目录管理、供应商管理、组织结构管理、采购过程管理（包括招标、竞价等采购方式）、采购数据分析、ERP数据交互、信息发布、移动短信、邮件服务等多个功能模块。 根据采购与供应链管理的相关理论与知识，分析并评价x公司对现行采购管理方式的调整策略能否解决其存在的问题并说明理由。
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H公司采购管理 H公司简介。H公司是一家中外合资的现代化大型包装企业，成立于1986年，拥有从美，英、德等国家引进的世界上最先进的A型罐、B型罐、金属印刷和涂膜生产线，是目前国内规模最大，设备和技术最先进的制罐企业之一。 H公司的采购组织 H公司的组织结构是典型的直线职能式，公司的最高层是董事会，下设总经理，总经理下设两位副总经理，一位分管办公室工作，另一位分管财务部，采购部和销售部工作。生产部、研发部、品牌管理部、物料部（仓库）和法务部都为总经理所直接管辖。公司的采购部门依旧从属于或辅助于生产部门。就采购部门的内部职能而言，H公司的采购组织仍然存在一些问题。 1.员工缺乏顾客导向的思想。采购部门的员工总是从自己部门的角度出发，只考虑本部门效率的优化和业绩的提高，以使其直接领导满意，很少考虑使顾客满意。这样导致的结果是不能提高整体效益和顾客满意度。 2.官僚氛围浓厚。随着组织规模的扩大，僵硬的指令传递模式和严格的规章制度所构成的直线职能型组织，导致H公司官僚作风蔓延，产生了僵化现象。 3.缺乏资源共享的信息平台。对H公司来讲，信息只存在于单个部门内部，分散在各个子系统，部门之间和子系统之间很少有信息传递，这样就形成了一个一个的“信息孤岛”。H公司拟定的采购组织优化目标一一构建基于公共信息技术平台的采购组织。H公司计划投入大量的人力、物力和财力来建立公共信息技术平台，把各种信息在平台上列出。各个部门可以从该平台上获取自己工作所需要的信息，同时也方便其他部门了解本部门工作的进度以及使用相关的资料。 H公司构建基于公共信息技术平台的采购组织的目的在于通过现代信息技术，理顺采购流程，进而提升采购效率，使企业的采购真正纳入到供应链管理中来。H公司拟定构建的基于公共信息技术平台的采购组织具有如下优点：避免由于与其他部门信息交流和沟通问题所造成的采购部门工作的延误；各部门的工作同步进行，大大缩短生产周期，能使公司的效率得到提高；在信息交流方面，将供应商纳入到公司信息交流的平台中来，与供应商分享公司有关制造、开发、经营等方面的信息，使供应商可以参与到公司的实际运作中来，与供应商建立战略合作伙伴关系，共享利益，共担风险。 采购流程。 H公司的采购流程包括八个环节，相关环节及其职能包括： ①核对库存，即对设定了安全库存量的原材料或零部件，当其库存量达到或低于下限值时，由仓库管理员填写“物资请购单”； ②审批，即物资请购单经物料部经理审核通过后，报经总经理审批； ③供应商选择，即“物资请购单”经总经理审批后，递交采购员，采购员从“合格供应商名单”中选择2家以上的供应商，进行价格比较和全方位权衡； ④拟定采购合同，即选择合适的供应商，拟定“买卖合同”； ⑤订单审批，即经采购经理审核、副总经理审批后，下达采购订单； ⑥填写采购订单，采购员填写“采购订单”，确定订单物料的数量、单价、计划到货期等，采购订单上、应注明年度合同编号，以便财务部审查备案，采购订单经采购部门经理审核、公司副总经理审批后，传真给供应商，由采购员通过电话或电子邮件等方式与供应商进行确认，并特确认结果记录在“采购订单”的确认栏处，以保证采购订单得以顺利执行； ⑦合同跟踪归档，即采购员负责实时跟踪采购物料的到货情况，采购员需将月度、年度所负责原材料或零部件品目的采购订单加以汇总和归档，以备年度审核用； ⑧货物入库，即仓库人员根据《原材料进出库管理规程》办理入库手续。 H公司原材料采购流程似乎比较科学和合理，但仍然存在若干问题，包括：每次采购都要经过同样的手续，造成资源浪费；每次采购的价格都只能随行就市，失去了大规模采购所带采的数量折扣等价格优惠；由于采购不及时，只能采取保留一定安全存货的应对持施，占用了企业大量的营运资金。 H公司拟定的原材料采购流程优化 H公司计划以供应链理论、VMI的基本思想为依据来进行原材料采购流程的优化再造。 H公司认为原材料采购流程优化的重要目标是选择战略供应商，与其建立良好的供应链合作关系，为实施VMI奠定基础。有鉴于此，H公司计划采取与供应商结成长期战略合作伙伴的策略，通过供应商择优机制，由采购部，财务部、生产部和品牌管理部等部门的代表人员组成供应商评估小组，对供应商的产品质量、生产能力、企业信誉、战略目标和持续发展能力等指标进行综合评估，从中择优，然后与供应商签订长期合同。制定了供应商长期战略合作伙伴策略后，H公司拟定实施如下的原材料采购流程再造环节： ①由采购部与供应商签订长期合同； ②供应商根据H公司物料部（仓库）的实时状况及时补充库存； ③生产部填写领料单，从物料部（仓库）中领取原材料进行生产； ④财务部定期与供应商进行结算。 H公司认为，再造后的原材料采购流程具有如下优点： ①不需要人工对库存水平进行实时监测，计算机代替了纸张单据并简化了订货手续，因此，管理成本得以大幅降低； ②减少了安金库存水平和过时存货，加速了库存周转，从而加速现金流转，客观上增加了流动资金； ③VMI缩短了供货提前期，同时也减少了挂牌销售而仓库实际缺货的现象。此外，H公司认为，要保证再造后的原材料采购流程顺利运行，必须从现代信息技术着手，通过各种信息系统和合作协议来实现供应链的有效运行，提高供应链运营效率，节省运营成本。 H公司拟定的各种信息系统和合作协议如下： ①建立情报信息系统。要有效地管理库存，使供应商能够实时获得库存的有关信息， H公司需要建立情报信息系统．把由H公司进行的需求预测与分析功能集成到供应商的系统中去，使供应商能够掌握库存变化的详细情况。 ②建立供应网络管理系统。H公司要很好地管理库存，必须建立起完善的供应网络管理系统，保证自己产品的需求信息和物流畅通。要求供应商必须保证自己产品条码的可读性和唯一性，并解决产品分类、编码的标准化问题，同时要解决商品存储运输过程中的识别问题。 ③协商与拟定供应商与H公司的合作框架协议。H公司与供应商一起通过协商，确定订单处理的业务流程以及库存控制的有关参数，如再订货点、最低库存水平等，并选择库存信息的传递方式。在拟定了采购组织和采购流程优化目标和具体过程后，H公司决定集中人力、财力和物力来加以实施，其实施前景令人期待。
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论述与供应商保持长期关系给供需双方带来的潜在优势。
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NSC建筑公司 概述 NSC建筑公司（下称NSC公司）成立于20世纪70年代，是一家建筑工程项目承包商。其主要业务是为客户（如房地产商、政府）提供建筑工程中与钢模板相关的工程解决方案，提供钢模板等建材，并进行具体的施工运营。钢模板主要用于重要民用与商业工程建筑中混凝土建筑的定型。除了钢模板，NSC公司还供应混凝土建筑中的钢筋。公司定位在高端市场。 NSC公司不直接生产钢模板和钢筋，而采用全部外包模式。目前，公司除了国内市场，还拓展到部分阿拉伯国家，海外市场在公司总收入中占据相当高的比例。 NSC参与的项目经常要面临的挑战有：极冷或极热气候条件、文化障碍、不断变化的经济与社会条件等。在人员方面，NSC公司现有200多名咨询工程师与项目经理，还有大约300名支持人员，人员不足时从外部市场招聘。 项目运营 NSC公司参与的建筑项目主要包括：高层的商业建筑、桥梁、发电站与军事设施等。这些建筑项目大都价值很高，而且都有独特的要求，需要定制工程解决方案，并在不同的运作环境下完成。项目从设计、施工到完成通常需要几年时间。 NSC公司一般从建筑项目设计阶段就开始介入，为指定项目的混凝土设计提供咨询，就特定技术、设计、工程能力（比如：承重和环境）以及安全事项提出建议。 项目设计完成以后，NSC可能会被指定为供应商，为已经设计好的项目提供钢模板及钢筋。 在施工过程中，NSC会将所需要的钢模板运送到工地，并进行安装。在整个项目期间，NSC公司会一直与混凝土供应商紧密合作。在这个阶段，钢筋的空间位置的准确性对于正确的安装的结构性能十分关键。 NSC公司提供的钢模板通常从工程公司进行采购，形状根据不同的应用而定。一些部件是标准规格并且可以再次使用，而一些部件是定制的，还可能在建造过程中被损毁。NSC公司在每个地区都有一些“认可的”钢材供应商，但公司仍经常需要从别的区域进行采购。 每个项目的员工由项目经理负责。员工来源有三个渠道：可信赖的分包商、猎头公司或与NSC签订永久合同的核心安装人员。人员数量与恰当组合永远是个挑战。 年度项目审查 NSC公司在项目运营审查中发现了一些问题，包括：海外项目运营收益率不稳定；钢材价格波动大；分包公司人员标准不确定；技术要求高的项目，往往需要从其他地区调动人员；与钢模板、混凝土钢筋、人力资源供应商沟通与协同存在问题。
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I公司在中国市场的采购管理 I公司是一家从事全球性家具生产与零售的跨国公司，在全世界44个国家及地区员工总数达到11万余人，2010年全球利润为26.9亿政元。该公司凭借精细的采购管理，使得其产品价格与主要竞争对手相比，平均要低30%—50%。 I公司采用扁平化的管理机制，由几个主要职能部门（公司）负责整个集团的运转，各个部门互相支持，其供应链有供应商、采购及物流配送、研发中心、商场和顾客组成。同时，有十个支撑模块，分别负责全球财务、公关、内部沟通、社会环境、财产、人力资源、法律、风险管理、市场、物流等。 I公司在中国的采购采取项目制的形式，具体的采购流程包括以下几个环节： （1）准备阶段 采购项目启动前，团队成员需要界定采购项目的范围，明确采购项目的目标及目的，分配资源，明确分工；做出时间计划。 （2）信息收集 采购项目明确后，I公司便开始着手对供应商进行开发与调整。需收集的信息如下：产品系列、产能、对前景的预测与承诺、成本等。 （3）决策制定 在收集到信息的基础上进行相关的分析与决策，确定采购的类型，形成若干初步的采购方案，对比分析之后选择符合企业采购标准的采购方案，然后寻找潜在的供应商。作为I公司的供应商应该具备以下特征：质量稳定，交货及时，价格合理，优质服务，稳定经营，管理先进。 （4）询价谈判 I公司会想方设法找到该产品的原料列表以及供应商列表，然户根据单个产品所使用的原料数量和原料价格，再根据他们估计的生产商愿承担的毛利水平，定出价格底线。 （5）采购实施 与供应商签订合同，然后厂商便可以授人生产，采购团队中的技术监控人员会经常去工厂进行质量检验及相关的技术控制指导等。 （6）项目跟踪 在合同的执行过程中，I公司还会厂商进行跟踪评估。I公司根据对供应商的跟踪考评，决定下一批订单给哪个供应商，订单量等，以此为基础开始新一轮采购。 I公司在中国形成了较为独特的采购特点，体现在以下几个方面： （1）供应商开发 要成为Ⅰ公司的供应商，须先通过一个共2000多条的考核条目，其中包括价格、环保、质量、物流、环境、出货准时度，员工工作条件、劳动时间。安全性因素和供应商管理方式等多项要求，以符合其经营策略和品牌文化的要求。同一种产品，Ⅰ公司倾向于只选择一家供应商，当需要供应的数量很多事，I公司会考虑选择第二家供应商，由于发展新的供应商成本会非常高，I公司在选择第二家供应商时，会倾向于发展现有供应商。 （2）供应商评估 对于找到的目标供应商，采购小组首先进行开发策略评估。第一是对于该供应商的竞争力特点分析，如考察其组织架构，利润或者营业状况等；第二根据其产品东列分析其技术研发能力和对材料的使用状况，第三是该供应商的管理层对I公司采购理念的接受程度以及是否愿意进行配合。 （3）采购订单管理体系 I公司在向供应商下订单时，会根据所采购产品的不同分销方式采取不同的订货方式，目的是帮助供应商有计划地准备生产，并让其销售终端能够及时地获得产品补充。 常规订单，一般采用4周+4周的模式，即工厂接到订单后4周时间进行生产，并在第二个4周将货物发送到指定的分销中心或承运人，再由分销中心向所需产品的商场仓库运送。 订货量，I公司对某一种商品订货的数量主要取决于以下几点：历史销售、销售预测、在途货物数量、已经下了订单但尚未发货的货物数量、仓库/商店中产品数量和产品在仓库或商场中的全库存量。 （4）供应商关系管理 I公司致务于维持并发展和现有供应商的关系。Ⅰ公司对供应商提供的支持和承诺包括：长期稳定的合作关系，保证付款的准时性、承诺在某一期间（一般为一年）一年的采购量，承诺清理协议库存量（原材料和成品）、对生产次序提升的支持、对原材料和工厂机器设备的有效利用、产品结构的改进和创新、对包装的持续改进、账务支持。 I公司在中国采购中的问题 （1）在供应商筛选方面的困难 中国的供应商信息往往琐碎而不成体系，有时甚至缺失严重，这就意味着要获得完整的供应商信息并进行比较遴选将相当困难。 （2）基于关系的谈判的挑战 公司在进行质量、服务和价格的谈判时需要对当地的商业文化和关系有一个完整而深入地了解，这一点在中国则尤其明显。 （3） 科技和信息系统方面的困难 在中国，IT系统和信息基础设施不够健全，信息整合度也较低，质量标准体不够完善，因此采购者可能需要承担更是的责任和风险。 I公司的解决方案 （1）和供应商制定长期的发展战略，捆绑供应商的产能至少2年。 （2）加在原材料的采购比例。之前，I公司在中国的原材料采购部门只涉及很小比例的不锈钢和碳钢。 （3）I公司开始尝试在纺织品、塑料、木材甚至纸箱方面进行集中采购。 （4）辅导供应商提高生产效率。I公司时每一种材料都有专家对各个供应商的生产效率进行评估并提出建议。与供应商签订长期主能合同。 根据采购与供应链的相关理论与知识，结合案例分析Ⅰ公司在中国的采购中供应商的选择原则和选择标准。
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A公司是一家生产小型家电的企业，两年前推出了某系列新产品作为公司的主打产品，到目前已经拥有一定的市场份额。去年公司刚推出该系列的第一款新品时，市场的反响并不好，但A公司采取了一些对路的营销措施后，产品的销量节节攀升，公司的利润有了大幅提高。同时公司对产品稍微加以变化改造，把一款产品变成了一个产品系列。 但是今年以来，公司的利润却出现了下滑的趋势。销售部门说市场上又出现了许多类似的产品，他们用了不少促销手段才使销量没有下降，但想保持去年的水平是不可能的。但A公司的陈刚总经理却不这样认为，他所想的另外两件事。 一件事情是还要不断推出新的产品，只有这样才能避免再出现像今年销售如此举步维艰的情况。可是公司现在的研发能力还很弱，实际上在目前主打产品形成系列后，公司就开始新品的研发，但在一些关键的零部件上进展很慢。 另一件事情陈总已经实施了，就是他从某知名的家电公司聘请了一位经验丰富的经理人王涛担任采购与供应总监，全面负责公司的采购。王涛上任后，很快就发现目前的采购工作存在不少有待解决的问题。公司的供应商数量庞大，一些很简单的零部件就有三四家供应商，本地的供应商比较多，供应商的素质普遍不高。当时由于产生急迫，对供货的供应商没有严格筛选，一些关键的零件要一个个的检验才能使用，有的零件价格比市场价格要高出30%。 王涛总监准备淘汰一些供应商，引入新的供应商，可他发现公司现在对供应商绩效考核有问题，虽然公司有对供应商绩效考核的指标，但明显有缺陷，而且执行得也不好。王涛总监准备从这里打开一个突破口，设计一套完整的供应商等级评定的考核指标体系，全面改进A公司的供应商管理。
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